Пресс-маслёнки DIN, ГОСТ

Пресс-масленки DIN и ГОСТ: устройство и назначение
Пресс-масленка (также называемая тавотницей) — это вспомогательное устройство, выступающее в роли заправочного клапана. Она предназначена для подачи пластичной смазки или индустриального масла к трущимся деталям узлов и механизмов без их предварительной разборки.
Конструктивное устройство и принцип действия
Основная задача пресс-масленки — не только пропустить смазочный материал внутрь, но и защитить канал от загрязнения и обратного вытекания смазки.
Конструкция состоит из трех ключевых элементов:
  1. Металлический корпус: имеет резьбовую часть для ввинчивания в узел и головку для подсоединения шприца.
  2. Стальной шарик: выполняет роль запорного элемента.
  3. Пружина: удерживает шарик в прижатом к отверстию состоянии.
Принцип работы: при контакте с заправочным шприцом под высоким давлением смазка преодолевает сопротивление пружины и смещает шарик. Как только подача прекращается, пружина возвращает шарик на место, герметично запирая канал по принципу обратного клапана.
Виды пресс-масленок по стандартам DIN и ГОСТ
В зависимости от расположения смазочного канала и удобства доступа к узлу, используются различные конфигурации:
  • Прямые (180°): стандартные модели для открытых узлов.
  • Аналоги: DIN 71412 тип A / ГОСТ 19853 (тип 1).
  • Угловые (45° и 90°): применяются в труднодоступных местах, где прямой шприц не может быть подсоединен вертикально.
  • Аналоги: DIN 71412 тип B и C / ГОСТ 19853 (тип 2 и 3).
  • Воронкообразные: устанавливаются вровень с поверхностью детали, используются там, где выступающая головка может быть повреждена.
  • Аналог: DIN 3405.
Особенности эксплуатации
  • Защита: для предотвращения попадания пыли в канал рекомендуется использовать специальные защитные колпачки.
  • Резьба: пресс-масленки выпускаются как с метрической (М6, М8, М10), так и с конической резьбой (К), которая обеспечивает повышенную герметичность соединения без использования дополнительных уплотнителей.
  • Материалы: чаще всего изготавливаются из оцинкованной стали, однако для пищевой или химической промышленности производятся модели из нержавеющей стали.
Пресс-масленки (тавотницы): инженерный обзор стандартов и характеристик
Пресс-масленка — это компактный обратный клапан, интегрируемый в узлы трения для оперативной подачи смазочных материалов. Установка тавотниц позволяет проводить техническое обслуживание механизмов без их разборки, что значительно сокращает время простоя оборудования.
Устройство и функционал
Конструкция пресс-масленки спроектирована для работы в условиях высокого давления, создаваемого смазочным шприцем:
  • Корпус: выполняется из металлов, устойчивых к коррозии и механическому износу.
  • Запорный механизм: подпружиненный стальной шарик.
  • Принцип «ниппеля»: под внешним давлением шарик сжимает пружину и открывает канал. При прекращении подачи пружина возвращает шарик в исходное положение, блокируя обратный отток смазки и защищая узел от попадания пыли и влаги.
Классификация по стандартам ГОСТ и DIN
Несмотря на схожесть задач, маркировка и конфигурация изделий в разных системах стандартизации имеют свои особенности.
Отечественный стандарт (ГОСТ 19853-74)
Выделяет три функциональные группы:
  1. Тип 1 (Прямые резьбовые): предназначены для подачи консистентных (густых) смазок.
  2. Тип 2 и 3 (Угловые резьбовые): имеют наклон головки под углом 45° или 90° для удобства обслуживания в ограниченном пространстве.
  3. Тип 4 (Гладкие): монтируются методом запрессовки и чаще используются для подачи жидких масел.
Европейский стандарт (DIN 71412)
Использует буквенную кодировку для обозначения формы корпуса:
  • Тип A: стандартная прямая масленка.
  • Тип B: угловая модель с наклоном 45°.
  • Тип C: угловая модель с наклоном 90°.
  • Плоские масленки (DIN 3404): имеют увеличенный диаметр головки и используются в узлах с повышенным объемом подаваемой смазки.
Технические параметры
При проектировании систем смазки учитываются следующие характеристики:
  • Метрическая резьба: от М6 до М16 (наиболее востребованы М6х1, М8х1, М10х1).
  • Трубная/коническая резьба: обеспечивает герметичность за счет клиновидной формы витков.
  • Материалы: углеродистая сталь с цинковым или кадмиевым покрытием, нержавеющая сталь (для агрессивных сред), латунь (для взрывоопасных производств).
Сферы эксплуатации и преимущества
Тавотницы являются обязательным элементом в узлах подшипников, шарниров, крестовин и валов.
  • Промышленность: станкостроение и конвейерные линии.
  • Транспорт: автомобилестроение, судовые двигатели и авиация.
  • АПК: сельскохозяйственная техника, работающая в условиях сильной запыленности.
Ключевые выгоды: поддержание герметичности узла, возможность быстрой замены неисправного клапана и существенное продление ресурса деталей за счет регулярного обновления смазочного слоя.
Рекомендации по подбору
Для корректной работы системы смазки необходимо сопоставить угол доступа шприца к узлу, тип резьбы (для предотвращения утечек) и химическую стойкость материала к используемой смазке.