Винты DIN, ISO
Винты: конструкция, классификация и функциональные особенности
Винт — это прецизионное крепежное изделие, предназначенное для формирования разъемного соединения деталей. Конструктивно он состоит из стержня с наружной резьбой и головки, которая служит для передачи крутящего момента от инструмента к телу крепежа.
Ключевое отличие: винт или болт?
В технической литературе принято фундаментальное различие по способу монтажа:
Головка винта определяет не только внешний вид соединения, но и максимальное усилие (крутящий момент), которое можно приложить при затяжке.
Популярные формы головок:
Шлиц — это углубление в головке под конкретный инструмент.
Благодаря огромному разнообразию форм и размеров, винты находят применение во всех сферах: от микроэлектроники (часовые винты) до авиастроения и тяжелого машиностроения, где важна точность позиционирования и надежность фиксации.
Винт — это прецизионное крепежное изделие, предназначенное для формирования разъемного соединения деталей. Конструктивно он состоит из стержня с наружной резьбой и головки, которая служит для передачи крутящего момента от инструмента к телу крепежа.
Ключевое отличие: винт или болт?
В технической литературе принято фундаментальное различие по способу монтажа:
- Винт вкручивается непосредственно в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей. Он работает как самостоятельный элемент.
- Болт проходит сквозь соединяемые детали насквозь, и на его свободный конец навинчивается гайка.
Головка винта определяет не только внешний вид соединения, но и максимальное усилие (крутящий момент), которое можно приложить при затяжке.
Популярные формы головок:
- Потайная и полупотайная: позволяют «утопить» крепеж вровень с поверхностью детали.
- Цилиндрическая и линзообразная: обеспечивают высокую прижимную силу и эстетичный вид.
- Шестигранная: используется в узлах, требующих приложения значительных усилий с помощью гаечного ключа.
Шлиц — это углубление в головке под конкретный инструмент.
- Прямой (плоский): классический, но постепенно уходящий в прошлое из-за риска соскальзывания отвертки.
- Крестообразные (Phillips — PH, Pozidriv — PZ): самоцентрирующиеся системы, наиболее востребованные в быту и строительстве.
- Torx (звездочка): шестилучевой шлиц, обеспечивающий максимальную передачу усилия без повреждения головки.
- Внутренний шестигранник (Inbus): стандарт для мебельного производства и велотехники.
- Установочные винты: изделия без выраженной головки. Шлиц расположен прямо в торце стержня. Применяются для фиксации деталей на валах (например, шкивов или шестерен), полностью скрываясь в отверстии.
- Самонарезающие винты (саморезы): оснащены специальной резьбой и острым (или сверловидным) концом. При вкручивании они самостоятельно формируют (нарезают) ответную резьбу в материале (металле, пластике или дереве), что исключает этап предварительного сверления.
Благодаря огромному разнообразию форм и размеров, винты находят применение во всех сферах: от микроэлектроники (часовые винты) до авиастроения и тяжелого машиностроения, где важна точность позиционирования и надежность фиксации.
Винты стандартов DIN, ISO и ГОСТ: Техническое руководство по выбору
Эффективность инженерного решения напрямую зависит от правильной идентификации крепежа. Современный рынок оперирует тремя основными системами стандартизации: немецкой (DIN), международной (ISO) и межгосударственной (ГОСТ).
1. Популярные конструктивные группы винтов
В промышленном секторе выделяют несколько ключевых типов изделий, имеющих четкие кросс-референсы между стандартами:
Класс прочности (числовая маркировка) определяет предел прочности на разрыв и предел текучести металла.
На головку винта (если позволяет размер) наносятся два обязательных элемента:
Для обеспечения долговечности узла следуйте алгоритму:
Эффективность инженерного решения напрямую зависит от правильной идентификации крепежа. Современный рынок оперирует тремя основными системами стандартизации: немецкой (DIN), международной (ISO) и межгосударственной (ГОСТ).
1. Популярные конструктивные группы винтов
В промышленном секторе выделяют несколько ключевых типов изделий, имеющих четкие кросс-референсы между стандартами:
- Винты с внутренним шестигранником (Inbus):
- Стандарты: DIN 912 / ISO 4762 / ГОСТ 11738-84.
- Особенности: Цилиндрическая высокая головка. Позволяют прилагать высокий крутящий момент. Часто имеют неполную резьбу.
- Винты с потайной головкой:
- Стандарты: DIN 7991 / ISO 10642.
- Особенности: Устанавливаются впотай, создавая ровную поверхность. Обычно имеют класс прочности 8.8 или 10.9.
- Установочные (стопорные) винты:
- Стандарты: DIN 913–916 / ISO 4026–4029.
- Особенности: Не имеют головки, полностью утапливаются в деталь. Конец может быть плоским, коническим (45°) или с цапфой.
Класс прочности (числовая маркировка) определяет предел прочности на разрыв и предел текучести металла.
- Класс 8.8: Стандарт для ответственных конструкций в машиностроении.
- Класс 10.9 / 12.9: Высокопрочный крепеж для узлов, работающих под экстремальными нагрузками.
- Углеродистая сталь: Требует антикоррозийного покрытия.
- Оцинковка: Защита от влаги.
- Оксидирование (чернение): Масляная пленка для работы в закрытых механизмах.
- Нержавеющая сталь (A2, A4): А2 подходит для пищевой промышленности, А4 — для работы в морской воде и кислотных средах.
На головку винта (если позволяет размер) наносятся два обязательных элемента:
- Клеймо производителя (логотип или буквенный код).
- Числовое значение класса прочности (например, 10.9).
Для обеспечения долговечности узла следуйте алгоритму:
- Сравните стандарты: Если в проекте указан DIN, проверьте наличие аналога ISO — часто они взаимозаменяемы, но могут иметь различия в высоте головки или шаге резьбы.
- Оцените среду: Для наружных работ выбирайте горячее цинкование или нержавейку, для двигателей — высокопрочную сталь 12.9 без покрытия (в масле).
- Инструмент: Учитывайте тип шлица. Внутренний шестигранник надежнее крестообразного шлица при автоматизированной сборке.