Заклёпки резьбовые, вытяжные

Заклёпки: от классики до резьбовых технологий
Заклёпка — это элемент крепежа, предназначенный для создания неразъемного соединения. В отличие от болтов, заклепки удерживают детали за счет пластической деформации своего тела, что делает соединение устойчивым к вибрациям и исключает риск самопроизвольного раскручивания.
Классические заклёпки («под молоток»)
Это старейший вид крепежа, представляющий собой цельный стержень с закладной головкой.

Принцип монтажа: Изделие устанавливается в сквозное отверстие, после чего выступающая часть стержня расклепывается ударами молотка или пневматическим молотом.
Особенности: Требуется доступ к детали с двух сторон (один человек удерживает закладную головку, второй — формирует высадную). Используется в тяжелой промышленности, мостостроении и судостроении.

Вытяжные (тяговые) заклёпки
Современное решение, которое радикально упростило процесс монтажа, особенно при работе с листовыми материалами (металл, гипсокартон, фасадные панели).
Конструкция и работа:
Заклёпка состоит из пустотелого корпуса (гильзы) и вставленного в него стального стержня с шариком на конце.

Заклепочник захватывает стержень и тянет его на себя.
Шарик на конце стержня втягивается в гильзу, сминая её и формируя надежное кольцо фиксации с обратной стороны.
Стержень обрывается в месте проточки, оставляя герметичное и прочное соединение.

Ключевое преимущество: «Слепой» монтаж — доступ необходим только с одной стороны конструкции.
Резьбовые заклёпки (заклепки-гайки)
Этот вид крепежа объединяет в себе свойства заклепки и гайки. В отличие от вытяжной заклепки, здесь нет отрывного стержня.
Механизм действия:

Внутри гильзы нарезана резьба.
Заклепочник накручивает заклепку на свой резьбовой шток, вставляет в отверстие и тянет.
Стенки заклепки сминаются, фиксируя её в материале.

Назначение: Создание прочного резьбового узла в тонкостенных материалах (листах металла, трубах), где невозможно нарезать резьбу обычным метчиком из-за малой толщины стенки. После установки в заклепку-гайку можно вкрутить обычный болт или винт.
Материалы и выбор
Корпус заклепок чаще всего изготавливается из:

Алюминия: легкий, устойчив к коррозии, легко деформируется.
Стали (оцинкованной или нержавеющей): для высоконагруженных соединений.
Меди: для электротехнических работ или декоративных целей.

Рекомендации по монтажу:

Диаметр отверстия: должен быть на 0,1–0,2 мм больше диаметра заклепки. Слишком широкое отверстие приведет к «болтанке» и слабому соединению.
Длина заклепки: должна учитывать суммарную толщину скрепляемых материалов плюс запас на формирование высадной головки (обычно равен диаметру заклепки).
Сочетание металлов: старайтесь использовать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали, чтобы избежать электрохимической коррозии (например, алюминиевые заклепки для алюминиевых листов).

Классификация заклёпок: от классических до резьбовых решений
Заклёпочное соединение — это один из самых вибростойких способов фиксации. В отличие от резьбового крепежа, заклепка не раскручивается со временем, что делает её незаменимой в авиации, машиностроении и строительстве фасадов.
1. Заклёпки под молоток (классические)
Самый старый и надежный вид крепежа, представляющий собой цельный металлический стержень с головкой.

Принцип монтажа: Изделие вставляется в отверстие, после чего выступающая часть ножки деформируется ударами молотка или пневматического инструмента до образования «замыкающей» головки.
Условие установки: Обязателен свободный доступ к детали с двух сторон (один рабочий удерживает закладную головку, второй расклепывает ножку).
Применение: Тяжелое машиностроение, судостроение, декоративные кованые изделия.

2. Вытяжные (тяговые) заклёпки
Наиболее распространенный тип крепежа для тонколистовых материалов, не требующий доступа к обратной стороне детали («слепой» монтаж).

Конструкция: Состоит из полой гильзы и стального стержня (сердечника) с утолщением на конце.
Процесс: Заклепочник тянет стержень, который своей головкой раздает гильзу внутри отверстия, формируя надежный прижим. В конце процесса стержень обрывается в специально предусмотренном месте.

Специализированные подвиды:

Герметичные (закрытые): гильза имеет форму стакана, что исключает протечку жидкостей сквозь соединение.
Лепестковые: при раскрытии гильза расходится на четыре части («лепестка»), что идеально для мягких или хрупких материалов (пластик, дерево).
Усиленные (моноболты): выдерживают экстремальные нагрузки на срез и разрыв.

3. Заклёпки-гайки (резьбовые заклёпки)
Уникальный крепеж, который превращает тонкий лист металла в полноценный резьбовой узел.

Функционал: После установки заклепка жестко фиксируется в материале, а внутри её корпуса остается метрическая резьба.
Применение: Используются там, где толщина металла слишком мала для нарезания резьбы метчиком (например, в профильных трубах или листовой обшивке). В установленную заклепку-гайку можно вкручивать болты для крепления съемного оборудования.

Технические параметры и материалы
Выбор материала заклепки критически важен для предотвращения электрохимической коррозии.

Алюминий: Легкий и пластичный. Оптимален для ненагруженных конструкций и алюминиевых листов.
Оцинкованная сталь: Универсальный вариант для строительства и вентиляции.
Нержавеющая сталь (A2/A4): Незаменима в пищевой промышленности, медицине и при контакте с морской водой.

Рекомендации по выбору

Толщина пакета: Длина заклепки должна превышать общую толщину скрепляемых листов на величину, необходимую для формирования головки (обычно +1.0...1.5 диаметра заклепки).
Диаметр отверстия: Должен быть на 0.1 мм больше диаметра гильзы. Слишком свободное отверстие приведет к перекосу и снижению прочности.
Инструмент: Для небольших объемов подойдут ручные заклепочники («кулисы» или «гармошки»), для серийного производства — пневмогидравлические модели.